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简单了解动态和疲劳试验系统的基本功能

更新时间:2022-06-06浏览:1012次

   动态和疲劳试验系统是通过供给测试产品压力、高低温、扭转弯曲等实时动态载荷,对测试产品进行反复加载,进行耐久和性能试验,从而检测产品的疲劳寿命性,在机械产品信赖度和安全性问题被越来越重视的情况下,这对于提供高品质的原材料和产品研究开发显得很重要,动态伺服疲劳试验装置可以实现正弦波、三角波、梯形波、矩形波等各类波形,满足各类疲劳工况测试。

  
  动态和疲劳试验系统产品功能:
  系统标定:通过联机方式,实现载荷和位移的标定。
  阀参数设定:可设置阀平衡值和阀颤振值。
  PID参数设定:在试验运行前可预先设置PID参数,在试验运行过程中可动态调整PID参数。
  系统诊断:可检查出系统通讯和伺服控制器的错误。
  试验谱定义:即设置试验的加载方式(载荷或位移),加载的各种波形、频率、重复次数等试验参数。
  试验参数设置:设置试验的控制方式及相关参数。
  试验通道选择:可以同时选择一个或多个通道。
  运行试验:,可以同时控制一个或多个通道。
  曲线显示:曲线的类型、范围、时间长度可选。
  数据存储:可将试验数据以文件的形式保存在硬盘中。
  
  适用于疲劳试验的动态试验机共震试验机的典型应用是标准试样和部件(例如,活塞杆、曲轴和螺栓)疲劳试验和耐久性试验、在使用时承受动态载荷的部件(例如螺纹钢)的生产和质量控制、准静态拉伸和压缩试验,以及CT和SEB试样的断裂力学试验。
  
  连杆疲劳试验:对于连杆的设计,包括材料的选择,必须使连杆能够承受应用中的载荷集合。一般假设连杆的疲劳极限约为N=5x106次循环,连杆可以分为三个承载区域。两个连杆轴芯必须在实际条件下测试,即实际工况并在90–120°C油环境中测试。高频疲劳试验机具有特殊的分叉试样夹具,允许测试频率高达250Hz。试验机具有测试效率高和能耗低的特点,意味着更低的运行成本。

 

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